Innovations 2024

Activités

Détection/Localisation/Acquisition et Leurrage

Je peux aider

icanhelp

CROUZET Camille

Président directeur général
1270 rue de la piscine 38400 SAINT MARTIN D’HÈRES
+0670404721

NANOMAG

HYMAG’IN

Hall 5a - F05
France
Nos nanoferrites sont idéales pour créer des produits absorbant les ondes électromagnétiques radiofréquences et assurer une compatibilité électromagnétique au sein du système électronique. La taille nanométrique de nos poudres leur permet de répondre aux enjeux de miniaturisation de l’électronique et défis de la CEM :
- Utilisation des poudres pour produire des absorbants ou composants plus légers par fabrication additive
- Absorbants fins et souples plus facilement intégrables sur les systèmes à équiper
- Composants passifs miniaturisés pour réduire la taille de vos objets embarqués
Nos nanoferrites sont idéales pour créer des produits absorbant les ondes électromagnétiques radiofréquences et assurer une compatibilité électromagnétique au sein du système électronique. La taille nanométrique de nos poudres leur permet de répondre aux enjeux de miniaturisation de l’électronique et défis de la CEM :
– Utilisation des poudres pour produire des absorbants ou composants plus légers par fabrication additive
– Absorbants fins et souples plus facilement intégrables sur les systèmes à équiper
– Composants passifs miniaturisés pour réduire la taille de vos objets embarqués

Caractère innovant

HYMAG'IN produit des ferrites nanométriques par son procédé de synthèse hydrothermale breveté. En produisant différentes formulations, elles répondent aux besoins de miniaturisation/performance de l'électronique. L’innovation réside par la conception de ces poudres, depuis les filaments pour l'impression 3D d'absorbeurs de micro-ondes jusqu'aux ferrites sur mesure pour l'électronique de puissance.

Transition énergétique

Nos poudres NANOMAG contribuent aux enjeux de transition énergique. En effet, des déchets sont utilisés comme matières premières pour concevoir ces poudres. De plus, nous utilisons un procédé de production peu énergivore avec une température inférieure à 200°C, contrairement au procédé conventionnel de frittage à plus de 1000°C, tout en fournissant un rendement de 99%.

Reconnu par

  • AID

TRL4 - Vérification de la technologie en laboratoire